Производство гофротары

Производство гофротары предполагает использование нескольких видов сырья, помещения и оборудования.

Первый – картон, имеющий плотность в диапазоне 150-235 г/м². Чтобы снизить себестоимость продукции, рекомендуется использовать вторсырье, макулатуру. Однако никто не запрещает покупать новый картон. Это может быть лайнер, бурый/белый, мелованный/немелованный.

Второй – бумага с плотностью в пределах 100-140 г/м². Её можно приобрести оптом, листами. На рынке предлагаются также гофрированные листы, не требующие обработки на гофропрессе. Они приобретаются, если еще нет производственной линии.

Третий – клей. В его составе будут каустик, буры, вода и пшеничный/картофельный/кукурузный крахмал, обеспечивающий качество сцепления с высокой прочностью. Допускается включение в состав клея гидрофобных добавок, увеличивающих клейкость.

Площадь помещения должна быть от 800 м². Температура/влажность воздуха удерживается в пределах 18°С/80%, чтобы было тепло и сухо. За 24 часа до применения бумагу с картоном необходимо переместить в помещение для прогрева, где температура воздуха составляет 15°С.

Оборудование для изготовления гофротары

В состав производственной линии войдут:

Рулонный раскатчик;
Гофропресс;
Листоукладчик;
Электропогрузчик;
Аппараты клеепромазочные и вакуумной натяжки;
Станок продольно-резательный;
Стол сушильно-охлаждающий.

Если создать линию средней мощности, нужно вложить 3 млн. руб. При использовании вторсырья придется покупать оборудование, перерабатывающее макулатуру. Если требуется получать готовую продукцию, нужно будет приобретать еще и станки, производящие коробки.

Технология производства гофротары

Производство гофротары начинается с закрепления рулонов на разматывающих станках. Здесь они увлажняются и нагреваются, а клей глубже проникает в структуру материала. Бумага, пройдя обработку на гофропрессе, идет на клеепромазочный аппарат. Клей наносится на пиковые точки гофров. Далее бумагу кладут на картонные листы и под давлением они скрепляются. Так изготавливается двухслойное изделие.

При необходимости наложения новых слоёв, двухслойный материал заново направляют на накопительный мост с клеильной машиной, чтобы повторно провести операции.

После совмещения слоев, изделие поступает в аппарат, где оно сушится. Потом листы охлаждаются и режутся. После этого из них производят гофротару.

Гофротара изготавливается в разных конфигурациях, используется для хранения товаров и пригодна для их транспортировки. Основное преимущество гофротары — небольшая стоимость, поэтому спрос на неё высокий.

Самыми распространенными упаковками являются:

Короба. Это картонные ящики разных видов. Они могут быть открытыми и закрытыми, складными, с торцевыми клапанами, оберточного типа и пр.;
Лотки. Ящики без крышки, предназначенные для транспортировки продуктов питания. Они сверху закрываются полиэтиленовой плёнкой. Для удобной перевозки лотки могут выпускаться с отверстиями;
Контейнеры. Их предназначение – транспортировка тяжеловесных и/или крупногабаритных грузов. Поэтому они имеют усиленное дно и изготавливаются с крышкой. Контейнеры изготавливаются из 5/7-слойного картона.